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固碳酸盐后处理对新型材料cr18ni10cu3nbn马氏体不锈钢板法人和热力学机械性能的不良影响

来源: 网络整理 2020-03-22

与未覆盖保护渣的试样相比,所观察到的结晶器保护渣的辅助除鳞作用可能与略微降低的氧化速率和更急剧的氧化条件(如导致了镍的氧化,以及与镍-铁-铬尖晶石相结合等)和镍-铁-铬尖晶石和金属被Cr2O3和硅酸盐熔体层隔离有关。用于试验的304L不锈钢的化学成分如下(mass%):Fe-116Cr-09Ni-305Mn-40Si-14Mo-12V-09Cu-044C-050N-03Co-022P-01Ti-008O-004Al-0033S-003Nb-001B。所有覆盖了保护渣的试样在二次加热前都得到了完全除鳞或接近完全除鳞。

目前,由于Super304H与现有其他奥氏体不锈钢相比,真蠕变断裂强度较高、抗高温蒸汽腐蚀性能较好,成为超超临界火电机组所用钢管的首选材料之一。试样以中等温度为界,呈现出明显的低温与高温锯齿流变状况。度量标准的应变敏感性取决于计算中涉及的取向差范围。当温度为823K(550℃)时,取向差的分布取决于作用应变速率。1150~1200℃下随保温时间延长出现局部晶粒异常长大现象。评定晶粒度的试样用浓硝酸电解腐蚀,按照GB/T6394-2002测定晶粒度。本课题研究了固溶温度及时间对新型合金的力学性能,旨在优化该合金热轧后的固溶时间和温度,为改良实际热处理工艺和显微组织研究提供相关依据。发现指示最大相变率的真实应变时的马氏体体积分量约为35%,其与变形温度无关。在相同固溶时间下提高固溶温度和在相同固溶温度下延长固溶时间,试验钢的硬度和抗拉强度均逐渐降低。球状析出物尺寸在10μm以下,条块状析出物尺寸在5~20μm之间。在电弧电压、焊接速度一定的情况下,焊接电流、钨极直径和氩气流量对焊缝成形有很大影响,因此需要研究焊接电流、钨极直径和氩气流量各值对焊缝成型的影响。根据分析结果,研究人员用马氏体体积比与转变速度对最大化均匀延伸量所需的应力引起的马氏体转变的条件进行了总结。对高压扭转加工的试样在873K(600℃)保持5小时,作退火处理,通过反向奥氏体相变把α'马氏体减少到31%,平均晶粒度下降到大约43μm。Ni还可提高钢材的韧性和延展性,使之更易于加工、制造和焊接。通过比对,在评估时效316不锈钢的塑性应变方面,EBSD与纳米硬度测试的结果高度一致。当温度从300K(27℃)升至523K(250℃)时,试样的流变应力/强度值逐渐减小,随着温度的上升,在中等温度时进入平稳期,达到峰值,然后当温度继续升至高温时,流变应力/强度值突然快速增加。在1050~1200℃固溶温度区间,温度越高,晶粒长大速度越快。

快乐8官网为提高347奥氏体不锈钢(18Cr-12Ni-Nb)的蠕变断裂强度,研究人员在其中加入了Cu(3wt%)、B(01~06wt%)和Ce(01wt%),以改善材料的变形抗力和耐气穴性。B和Ce的添加增强了含铜347奥氏体不锈钢的蠕变断裂强度和延性,B含量越高,蠕变断裂强度和延性越大。对于奥氏体不锈钢来说,氧化皮的去除会由于内部氧化物中富含镍的似卷须状的金属(它们会将氧化皮粘结在钢板上)的存在而受到阻碍。在获得最大均匀延伸的应力-应变关系中,位错密度的渐进率和加工硬化继续增加直至观察到几乎均匀延伸,加工硬化的最大计算值接近20MPa/%。研究了温度对亚稳奥氏体不锈钢JIS-SUS304静态拉伸性能的影响,以阐明获得最大均匀延伸所需的应力感生马氏体相变性能的条件。

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